广东球墨铸铁管结构检验的步骤有以下几个：

1、外观检查：

先对球墨铸铁管的外观进行检查。

检查管道表面是否平整、光滑，无明显的划痕、凹凸和裂缝等缺陷。

同时还要检查管道的颜色是否均匀一致，有无明显的漆膜剥落等情况。

2、尺寸检查：

对球墨铸铁管的尺寸进行检查。

主要包括管道的长度、直径和壁厚等。

通过测量这些尺寸数据，可以判断管道是否符合设计要求，并再次确认管道的材质和规格。

3、力学性能测试：

力学性能测试是球墨铸铁管结构检验的关键步骤之一。

通过对球墨铸铁管进行拉伸试验、冲击试验和硬度试验等，来评估材料的力学性能。

其中，拉伸试验可以评估球墨铸铁管的抗拉强度、屈服强度和延伸率等性能；

冲击试验可以评估球墨铸铁管的冲击韧性；硬度试验可以评估球墨铸铁管的硬度。

4、化学成分分析：

通过对球墨铸铁管进行化学成分分析，可以确定管材中各个元素的含量是否符合要求。

常用的分析方法包括光谱分析和化学成分测定。

根据不同的要求，可以对球墨铸铁管的主要成分（如C、Si、Mn、P、S等）进行测定。

5、压力试验：

压力试验是对球墨铸铁管进行结构检验的重要环节之一，主要目的是检验管道的耐压性能以及其密封性。

在压力试验中，需要将球墨铸铁管充满水或其它液体，然后逐步增加管道内部的压力，观察是否有漏水或管道变形等情况发生。

6、防腐检验：

防腐检验是为了评估球墨铸铁管的防腐性能。

根据设计要求和使用环境，可以选择不同的防腐涂层或涂覆材料进行检验。

常见的防腐检验方法包括观察防腐涂层表面是否有剥落、浸泡试验、导电检测等。

7、焊接缺陷检查：

对球墨铸铁管的焊接部位进行检查，主要是为了排除焊接缺陷对管道结构的不利影响。

检查焊缝的外观质量、焊缝的尺寸和形状、焊缝的裂纹和气孔等缺陷。

常用的焊接缺陷检查方法包括目视检查、渗透检测和超声波检测等。

除了上述步骤外，根据具体要求和条件，还可以进行其他检查，如非破坏性检测、冷弯试验、耐蚀性试验等。通过全面、严谨的结构检验，可以确保球墨铸铁管具有良好的质量和性能，从而满足工程的需求和要求。